Узел регулирования температуры теплоносителя DN Light 25, 25-4, 4 (без подводки)

Описание: Узлы регулирования предназначены для изменения температуры теплоносителя в малом циркуляционном контуре (контуре калорифера), посредством этого происходит изменение температуры обрабатываемого воздуха. Узел регулирования DN Light представляет собой усеченную версию узла регулирования DN. Элементы узлов рассчитаны на максимальную температуру теплоносителя +110оС. Узлы DN Light производятся от DN15 до DN40 (включительно). Выбрана схема узла смешения с качественным регулированием. Состав: Состав узла прописан ниже. Помимо элементов входящих в состав узла DN Light, по месту необходимо установить дополнительную арматуру: фильтр-грязевик, отсечные краны, измерительно-показывающую арматуру (манометры, термометры…). Компания «АМП Северо-Запад» может дополнительно предложить комплекты расширения узлов DN Light и комплекты арматуры для сборки узлов больших размеров DN50. Арматура, входящая в состав комплектов расширения поставляется отдельно! Принципиальная схема узла регулирования DN Light 15.40 1. Насос циркуляционный. 2. Трехходовой клапан с приводом. 3. Вентиль балансировочный. 4. Труба гофрированная нержавеющая. Принципиальная схема узла регулирования DN Light 15…40 с комплектом расширения 1. Узел регулирования DN Light (в сборе):    1.1. Насос циркуляционный;    1.2. Трехходовой регулирующий клапан с электроприводом;    1.3. Вентиль балансировочный малого контура;    1.4. Труба гофрированная нержавеющая. 2. Комплект расширения узла DN Light (отдельные комплектующие):    2.1. Кран запорный отсечной;    2.2. Фильтр-грязевик;    2.3. Вентиль балансировочный отсечной;    2.4. Вентиль балансировочный большого контура;    2.5. Клапан обратный;    2.6. Воздухоотводчик;    2.7. Кран сливной;    2.8. Термоманометр.   Принципиальная схема узла регулирования больших размеров DN 50…100 1. Насос циркуляционный. 2. Трехходовой клапан с приводом. 3. Комплект для узла DN (отдельные комплектующие):    3.1. Кран запорный отсечной;    3.2. Фильтр-грязевик;    3.3. Вентиль балансировочный отсечной;    3.4. Вентили балансировочные большого и малого контура;    3.5. Клапан обратный;    3.6. Воздухоотводчик;    3.7. Кран сливной;    3.8. Термоманометр.  Основным элементом регулирования является трехходовой клапан. По конструкции выбран клапан седельного типа, так как данный тип на практике показал себя наиболее работоспособно. По принципу действия клапан смесительный. Привод трехходового клапана имеет питание ~24 В и управляется аналоговым сигналом 0-10 В. В зависимости от величины управляющего сигнала привод переводит шток клапана в соответствующую позицию. При этом пропорционально меняется соотношение смешиваемых потоков. В трехходовом клапане получается смесь части (в прямой пропорции от степени открытости трехходового клапана) потока, подаваемого от источника теплоносителя, и части (в обратной пропорции от степени открытости трехходового клапана) потока, выходящего из калорифера. При этом преимущество данной схемы именно в сохранении практически постоянного расхода в малом циркуляционном контуре. Что позволяет: увеличить плавность регулировки температуры воздуха в канале, так как изменению подлежит только один параметр теплоносителя – температура; увеличить степень защиты от замерзания воды, так как в холодный период в случае замедления скорости движения воды по трубам резко возрастает опасность ее замерзания; Для обеспечения условия постоянного расхода в малом циркуляционном контуре предусмотрен циркуляционный насос (1.1 или 1),  который рассчитан на преодоление сопротивлений контура (калорифер, балансировочный и трехходовой клапан.). В случае если напор насоса будет больше суммы потерей давлений на всех элементах малого контура, то может произойти «запирание» малого контура. То есть насос будет перемещать теплоноситель по малому контуру без подмеса подающего теплоносителя в точке II практически вне зависимости от положения трехходового клапана. Для предотвращения подобной ситуации предусмотрен ручной вентиль балансировочный малого контура (1.3 или 3.4), с помощью которого можно «нагрузить» малый контур. Для предотвращения засорения элементов узла, на подающей линии от источника теплоносителя необходимо установить фильтр-грязевик (2.2 или 3.2). На обратном трубопроводе рекомендуется установить балансировочный вентиль (2.3 или 3.3), при помощи которого настаивается проектный расход теплоносителя, подаваемого от коллектора к узлу. Так же рекомендуется предусмотреть отсечные краны (2.1 или 3.1). Для контроля над параметрами теплоносителя необходимо установить термоманометры (2.8 или 3.8). Так же необходимо помнить, что узел подключается по принципу противотока: подаваться теплоноситель должен в тот патрубок теплообменника, который расположен первым по ходу движения воздуха. Гофрированные трубы (4) предназначены для удобства подключения и могут изгибаться, при этом радиус изгиба не должен быть меньше, приведенного в таблице:   В случае если необходимо укоротить гофрированную трубу необходимо ослабить гайку зажимной муфты, вынуть трубу, отрезать при помощи трубореза или отрезной машины часть трубы и зачистить края. Сборка в обратной последовательности.  ВНИМАНИЕ! При монтаже необходимо затянуть все накидные гайки элементов узла, так как на заводе-изготовителе не производится полная протяжка этих соединения, для избегания повреждения прокладок и уплотнителей.  Подбор узла: Типоразмер узла выбирается по расходу теплоносителя (в м3/ч или л/с). Ниже приведена таблица соответствия типоразмеров узлов расходу. Трехходовой и насос подбираются отдельно по расходу и сопротивлению элементов. Конструкция: Изготавливается из оцинкованной стали. Соединение деталей производится с помощью резьбового соединения. Установка: Устанавливается вблизи теплообменника. Подключение: Электрическое подключение производится в соответствии с электрической схемой элементов. Регулирование: Рекомендуется использовать совместно с блоком управления NAVEKA-A.
Осуществляем доставку

Цена: 39 500,00 руб.